Soluções Alta Barreira e Sustentáveis: são possíveis? – DESTAQUES DO CONINFLEX 2024
João Marcos Cesarotti, Engenheiro de Produtos e Desenvolvimento da LORD*
João M. Cesarotti falou sobre a linha Ecofilm (One Material, Bio, PCR e Innov) da Lord, da qual todos os produtos atendem aprovações de Anvisa, certificações europeias e são poucos impactados por aditivos. Ele deu um panorama da reciclagem de plásticos no Brasil: 14 milhões de toneladas/ano, embalagens plásticas representam cerca de 23% de reciclagem, dos quais o maior volume é de plásticos rígidos. Uma das alternativas vistas pela Lord foi trazer para as embalagens menos complexidade de suas estruturas, o que facilita a reciclagem.
Dessa preocupação da companhia nasceu a linha Ecofilm One Material, cuja proposta é sair das embalagens complexas e voltar para as de características físicas menos complexas, e tem como objetivo principal substituir filmes laminados multi-materiais por estruturas que, após o uso da embalagem, possam gerar um filme reciclado de melhor qualidade, maior valor agregado e, consequentemente, que viabilizem a reciclagem e reinsiram o plástico no ciclo produtivo.
Entre os principais desafios enfrentados para alcançar esse objetivo, como citou o palestrante, estão: manter as características físicas das embalagens próximas das atuais; alcançar as propriedades de barreira que tornam a embalagem funcional, como umidade, vapor de água, gordura; os equipamentos e processos dos clientes finais estão adaptados aos materiais já existentes.
Sobre as novas tecnologias, Cesarotti acrescentou que existe um esforço grande das petroquímicas em criar famílias de resinas que resultem em novas estruturas para filmes mono (estruturas menores). Também se vê uma evolução dos filmes de BOPE / MDO, mantendo as características de impressão e auxiliando em rigidez, bem como formulações desenvolvidas com ótimos resultados em selagem e estabilidade térmica. “Pensando na barreira umidade, hoje temos embalagens flexíveis de pet food que são em mono material com barreira de umidade e gordura. Outras opções são as estruturas de nylon, aplicação de novos vernizes de barreira ou barreiras AIOx e SiOx”, destacou.
Concluindo, Cesarotti disse que as quebras de paradigmas ainda são muito necessárias em todas as linhas relacionadas a filmes sustentáveis, que muitos clientes têm as suas metas de sustentabilidade, mas ainda não conseguem trocar equipamentos, o filme monomaterial ainda é desconhecido para muitos, e as regulamentações sobre o tema são poucas. “Estamos 5 a 10 anos atrasados em relação ao resto do mundo”.
A LORD é uma das maiores empresas brasileiras com presença internacional, especializou-se no desenvolvimento e produção de filmes e embalagens plásticas flexíveis, produz mais de 200 mil toneladas/ano, com 2.000 colaboradores. Iniciou a atividade 50 anos atrás, como pequena fábrica de sacolas e sacos para lixo, produzidos a partir de aparas de plástico reciclado.
